Tiêu chuẩn thép tấm và phân loại thép tấm

Nội dung bài viết

Tiêu chuẩn thép tấm và phân loại thép tấm

Thép tấm là một trong những vật liệu xây dựng quan trọng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm, các tiêu chuẩn và phân loại của thép tấm đã được thiết lập. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu ngay bên dưới.

1. Giới thiệu về thép tấm

Thép tấm là một loại vật liệu kim loại rắn và phổ biến trong công nghiệp xây dựng, chế tạo và các ngành khác. Nó được sản xuất từ quá trình cán nóng hoặc cán nguội của thép, tạo ra các tấm có độ dày đồng đều và bề mặt phẳng.

Thép tấm có nhiều ưu điểm vượt trội, đặc biệt là sự chắc chắn, bền bỉ và khả năng chịu lực cao. Với tính chất này, nó được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng như cầu đường, tòa nhà, nhà xưởng và các công trình công nghiệp.

Ngoài ra, thép tấm còn có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng trong các ngành công nghiệp hóa chất, năng lượng, dầu khí và xử lý chất thải.

Thép tấm cũng được sử dụng trong chế tạo các sản phẩm gia công như bồn chứa, bồn bể, máy móc và thiết bị công nghiệp. Độ dày và kích thước của thép tấm có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.

Với đa dạng trong kích thước, độ dày và các tính chất kỹ thuật khác, thép tấm mang lại sự linh hoạt và sự đáng tin cậy trong việc áp dụng cho nhiều mục đích khác nhau.

2. Phân loại thép tấm

2.1. Thép tấm mạ kẽm

Là thép tấm được phủ lớp mạ kẽm để tăng khả năng chống ăn mòn. Thép tấm mạ kẽm thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền cao và chống oxi hóa như trong xây dựng, ô tô, hệ thống cống,…

2.2. Thép tấm chống trượt

Thép tấm này có bề mặt được gia công để tạo ra các mô hình chống trượt, giúp tăng độ ma sát và an toàn khi đi lại trên bề mặt đó. Thép tấm chống trượt thường được sử dụng trong các nền tảng công nghiệp, bậc cầu thang, sàn nhà,…

2.3. Thép tấm kết cấu hàn

Là loại thép tấm được sử dụng trong các công trình kết cấu như cầu, tòa nhà, nhà xưởng, công trình dân dụng. Thép tấm kết cấu hàn thường có độ bền cao và khả năng chịu lực tốt, thích hợp cho việc hàn và lắp ráp.

2.4. Thép tấm cho ngành hàng hải

Được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng hải, thép tấm cho ngành hàng hải cần đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn nghiêm ngặt. Nó thường có khả năng chịu được áp lực môi trường biển, chống ăn mòn và có tính cơ học cao.

2.5. Thép tấm chịu nhiệt cho nồi hơi và khí đốt

Được sử dụng trong ngành công nghiệp nhiệt lạnh và nồi hơi, thép tấm chịu nhiệt có khả năng chịu nhiệt và áp suất cao, đồng thời có tính ổn định và chống oxy hóa trong môi trường nhiệt độ cao.

2.6. Thép tấm kết cấu chung

Loại thép tấm này có tính linh hoạt và đa dạng ứng dụng. Nó được sử dụng trong các công trình xây dựng, gia công cơ khí, thiết bị công nghiệp và nhiều ứng dụng khác.

2.7. Thép tấm hợp kim thấp cường độ cao

Là loại thép tấm có hàm lượng các hợp kim như chrom, molypden, nickel, v.v. để cải thiện độ cứng và chịu lực. Thép tấm hợp kim thấp cường độ cao thường được sử dụng trong ngành sản xuất ô tô, máy móc, kết cấu công nghiệp.

2.8. Thép tấm chịu mài mòn

Loại thép tấm này có khả năng chịu mài mòn cao, thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền cao trong môi trường chứa chất mài mòn, như trong công nghiệp khai thác mỏ, xi măng, thép,…

3. Tiêu chuẩn sản xuất thép tấm

Tiêu chuẩn sản xuất thép tấm thường được quy định bởi các tổ chức và tiêu chuẩn quốc gia. Dưới đây là một số tiêu chuẩn phổ biến trong việc sản xuất thép tấm:

Tiêu chuẩn ASTM (American Society for Testing and Materials): ASTM A36, ASTM A572, ASTM A516, v.v. là các tiêu chuẩn phổ biến được sử dụng trong sản xuất thép tấm ở Hoa Kỳ.
Tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standards): JIS G3101, JIS G3131, JIS G3106, v.v. là các tiêu chuẩn quy định chất lượng và tính chất kỹ thuật của thép tấm ở Nhật Bản.
Tiêu chuẩn EN (European Standards): EN 10025, EN 10028, EN 10111, v.v. được áp dụng trong Liên minh Châu Âu để đảm bảo chất lượng và tính chất kỹ thuật của thép tấm.
Tiêu chuẩn GB (Guóbiāo, tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc): GB/T 700, GB/T 1591, GB/T 3274, v.v. là các tiêu chuẩn được áp dụng trong ngành công nghiệp thép Trung Quốc.
Tiêu chuẩn ISO (International Organization for Standardization): Một số tiêu chuẩn ISO như ISO 630, ISO 9001, ISO 3574, v.v. được sử dụng để đảm bảo chất lượng sản xuất và quản lý trong ngành thép tấm trên toàn cầu.

Các tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học, kích thước, bề mặt và kiểm tra chất lượng của thép tấm. Các nhà sản xuất thép tấm cần tuân thủ những tiêu chuẩn này để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và an toàn.

4. Các công nghệ gia công thép tấm

4.1. Gia công cắt

Gia công tấm kim loại sử dụng các phương pháp cắt như cắt plasma, cắt oxy-gas, cắt laser hoặc cắt cơ khí để tách các tấm thép thành các kích thước và hình dạng mong muốn.

4.2. Gia công uốn cong

Thép tấm có thể được uốn cong bằng các máy uốn cong hoặc máy uốn trục. Quy trình này giúp tạo ra các chi tiết uốn cong hoặc các thành phần có hình dạng phức tạp.

4.3. Gia công hàn

Gia công hàn được sử dụng để liên kết các tấm thép lại với nhau để tạo ra các sản phẩm hoàn chỉnh. Các phương pháp hàn như hàn điện, hàn CO2, hàn argon, hoặc hàn laser có thể được sử dụng tuỳ thuộc vào yêu cầu và tính chất của sản phẩm.

4.4. Gia công bề mặt

Các quy trình gia công bề mặt như mài, phun cát, mạ kẽm, mạ nickel hoặc mạ crôm được sử dụng để cải thiện tính chất bề mặt của thép tấm, bảo vệ chống ăn mòn và cung cấp một lớp hoàn thiện estetitc.

4.5. Gia công gia nhiệt

Gia công gia nhiệt sử dụng các phương pháp như nung nóng, rèn, tôi, hoặc tôi cứng để cải thiện tính chất cơ học của thép tấm, bao gồm độ cứng, độ dẻo và tính chịu lực.

4.6. Gia công máy CNC

Sử dụng máy gia công CNC (Computer Numerical Control) để cắt, uốn cong, khoan và gia công các chi tiết trên thép tấm. Công nghệ này cho phép gia công chính xác, nhanh chóng và tự động.

5. Cắt thép tấm có độ dày cao ở đâu uy tín – chất lượng?

Độ dày của thép tấm càng cao thì đòi hỏi máy móc càng tân tiến để có thể đảm bảo tính hoàn thiện của sản phẩm.

Hiểu được điều đó, công ty tnhh gia công kim loại tấm Lasercut Sơn Vũ đã đầu tư các máy móc tiên tiến nhất hiện nay trên thị trường như:

Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC: Sơn Vũ đã đầu tư 3 máy Laser Fiber với 3 khả năng cắt khác nhau. Máy có thể cắt được tất cả các kim loại, kể cả nhôm, đồng thau… đó là điều mà máy Laser CO2 không làm được. Cắt kim loại tấm dày đến 50mm – đáp ứng tối đa nhu cầu cắt kim loại.
Máy cắt kim loại Plasma CNC: Sơn Vũ đầu tư 2 máy Plasma CNC sử dụng 2 nguồn khác nhau là Hyperthym Maxpro 200A và Hyperthym 105A để đáp ứng tối đa nhu cầu gia công kim loại / kim loại tấm.
Máy cắt sắt Oxy Gas CNC: Công nghệ cắt Oxy Gas có thể cắt vật liệu rất dày. Tại Sơn Vũ có trang bị 2 máy cắt Oxy Gas. Có thể cắt sắt dày 200m, đảm bảo đường cắt thẳng, đẹp và không bị nghiêng.
Máy cắt laser HSG-G6025H Pro: Công Suất 20.0000W, Cắt Inox dày độ dày đến 60mm và cắt sắt độ dày 60mm

6. Tại sao Lasercut Sơn Vũ là lựa chọn hàng đầu của khách hàng khi gia công kim loại tấm?

Lasercut – Công ty Cổ Phần và Tự Động Hóa Sơn Vũ:

Hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công kim loại tấm và chế tạo máy là Công ty tiên phong trong lĩnh vực tự động hóa phục vụ gần 1000 khách hàng trong ngành cơ khí Việt Nam.
Với diện tích xưởng hơn 8000mvà đội ngũ nguồn nhân lực hơn 50 kỹ sư kỹ thuật và công nhân cơ khí lành nghề đã qua đào tạo chặt chẽ.
Không ngại đầu tư các công nghệ gia công và sản xuất mới nhất nhằm phục vụ hoạt động thiết kế gia công kim loại được tốt nhất.
Không ngừng nâng cao chất lượng tay nghề và cả chất lượng dịch vụ khách hàng.
Đạt chuẩn ISO9001:2015 và chất lượng đạt chuẩn hàng xuất khẩu.